お客様のニーズを技術力で的確に捉えます
3Dデザイン,設計 | UGS-NX,CATIAによるデーター処理 |
試作モデル | プラスチック,アルミ切削加工(自動車、電化製品等etc) |
光造形モデル | データー確認用及び注型マスター用モデル |
NC加工全般 | 同時5軸加工,樹脂,アルミ,切削加工、各種検査冶具製作 |
真空注型 | ウレタン,エポキシ樹脂による注型製品 |
各種治具,検査ゲージ | アルミ,SUS,ケミカルウッド等複合素材による製作 |
各種木型,樹脂型 | 真空成形用木型、注型用樹脂型 |
モックアップモデル | 展示モデルやプレゼンモデルの作成。展示台、塗装、表皮貼り等 |
モデルスキャニング | 接触・非接触(光学式・レーザー式)三次元測定機によるスキャニング |
量産品追加工 | 特殊仕様等の試作及び量産加工 |
開発期間とコスト削減を強力に推進
私たちは、デザインから設計→試作→量産金型までの開発プロセスをトータルで
サポートしていく方法を提案し、技術開発・最新設備の導入などを進めてきました。
そして、商品開発の初期段階から、一貫した3次元のCADデーターに基づき、
完成度の高い試作品を作成試作品と量産金型の違いをほぼなくし、また分業化
していたデザインと設計を同時進行することによって金型作成用の新たなデーター
を作る必要のない、トータルサポートシステムを確立。
結果、開発期間とコストを大幅に削減する事に成功しました。
カスタマイズサービス
私たちは、常に市場のニーズを考え、次の時代の要求にこたえる製品作りを視野に入れ、
積極的に最先端の設備導入に努めています。
日に日に改良されていく最新設備を積極的に取り入れ、自動車産業や家電製品
など、次々と市場に提供されるバージョンアップに伴う細かいパーツの製品化など、
さまざまなニーズにすぐに対応できるよう最速のモデリング機能を持つ最先端設備、体制を整えております。
製品依頼には企画から携わり、現実的な立体予想図として、完成予想図をデザインし、
パーツをCADで数値化させた図面から製作し、組み立てていくという作業を、一つの
製品に対し、一人が責任を持って担当する事を原則に組み立てていきます。
また当社では、オリジナルのパーツ製作機械を設備しており、さまざまなデザインなど、
多様化するユーザーニーズにもお応えしていきます。